کاربرد های جاروبرقی صنعتی

جاروبرقی صنعتی همانند جاروبرقی های خانگی دستگاهی برای نظافت است. اساس عملکرد این دستگاه ها شبیه به هم است اما دارای تفاوت های جزئی است که کاربردهای آن ها را بیشتر و متفاوت تر کرده است. جاروبرقی صنعتی قدرت مکش بیشتر و بالاتر دارد همچنین ظرفیت مخزن آن بزرگتر است و می توان مواد و آلودگی های بیشتری را جمع آوری نمود. موتور قدرتمند این دستگاه های مکنده می تواند انواع مواد را جمع آوری کند. مواد مختلف از جمله مواد پودری و سبک، موادی مانند سنگریزه و یا گنداله و یا حتی مایعات و مواد نفتی سنگین را می توان با استفاده از این دستگاه ها جمع آوری نمود. مکنده صنعتی علاوه بر این که برای جمع آوری آلاینده ها و ضایعات استفاده می شود برای جمع آوری و بازیابی مواد مفید در صنایع نیز مورد استفاده قرار می گیرد. هم چنین برای انتقال مواد و مایعات نیز می توان از مکنده ها بهره برد.

کاربردهای جاروبرقی صنعتی در صنعت

همان طور که گفته شد از جاروبرقی صنعتی در محیط ها و صنایع مختلف از مراکز آموزشی و درمانی گرفته تا پتروشیمی و صنایع فولاد استفاده می شود. بنابراین می توان گفت یکی از مهم ترین دستگاه های نظافتی است که در هر محیطی وجود آن ضروری است. با توجه به مدل های مختلف مکنده در هر محیط یک مدل متناسب با محیط، نوع مواد و حجم مواد و میزان استفاده از دستگاه در طول شبانه روز یا هفته، انتخاب می شود. برخی دستگاه ها نیز متناسب با یک محیط یا مواد خاص طراحی و ساخته شده اند که در چنین شرایطی حتما باید از همان دستگاه ها استفاده نمود. به طور مثال مکنده ضد انفجار در محیطی با مواد اشتعال زا به کار می رود. یا مکنده های مخصوص نساجی، یا طلا سازی و یا غبارگیری تمامی این دستگاه ها برای کاربردهای خاصی طراحی شده اند. برخی از مکنده های صنعتی قابلیت استفاده مداوم را دارند بنابراین این دستگاه های دائم کار را می توان در محیط هایی به کار برد که باید دستگاه به صورت شبانه روزی روشن باشد و مواد و یا غبار های موجود بر روی سطح با هوا را مکش کنند. در ادامه برخی از کاربردهای جاروبرقی صنعتی بیان شده اند. برخی دیگر نیز شامل داروسازی، هواپیمایی، سرامیک، فولاد و غذایی نیز از صنایعی هستند که کاربرد مکنده در آن ها ضروری است که در بخش های بعدی ذکر می شوند.

مراکز درمانی

برای حفظ بهداشت در محیط های درمانی و پزشکی مانند درمانگاه ها، بیمارستان ها، دندانپرشکی و محیط هایی از این قبیل از دستگاه جاروبرقی با سیستم فیلتراسیون قوی استفاده می شود. در صورتی که سطح فیلتراسیون دستگاه بالا باشد مانع از بازگشت هر نوع گرد و غبار ریز به هوا می شود. بنابراین هیچ گونه خطر تنفسی افراد حاضر در محیط را تهدید نمی نماید. دستگاه های مورد استفاده در این محیط های دارای فیلتر HEPA هستند. فیلتر هپا توانایی فیلتر کردن 99.97 % ذرات تا 0.3 میکرون را دارد.

نفت، گاز، پتروشیمی

در این صنایع به دلیل وجود مواد اشتعال زا و قابل انفجار از مکنده ضد انفجار استفاده می شود. مکنده ها و جاروهای ضد انفجار دارای گواهینامه ATEX هستند. مکنده های هواکار دارای پمپ ونتوری هستند و به جای استفاده از موتور الکتریکی به کمپرسور هوا نیاز دارند. این دستگاه ها دارای فیلتر آنتی استاتیک نیز هستند. بدنه استیل این مکنده ها امکان ایجاد الکتریسیته ساکن را دارد که برای چنین محیط هایی خطرناک به نظر می رسد. اما نکته مهم اینجاست که تمامی اجزای دستگاه مکنده به یکدیگر متصل است و در نهایت به زمین وصل می شود. بنابراین خطر انفجار را کاملا از بین می برد.

صنایع سیمان

در صنایع سیمان برای جمع آوری مواد مختلفی که در طی فرایند آماده سازی سیمان و فراورده های دیگر تولید می شوند از مکنده استفاده می شود. این مکنده ها برای جمع آوری خاکستر، شن و ماسه، کلوخ، غبار سیمان و کنسانتره به کار می روند. با به کارگیری نازل های مختلف به راحتی می توان مواد مختلفی را جمع آوری نمود. بنابراین باید در انتخاب این نازل ها هم دقت لازم را داشت تا بتوان بهترین کارایی را از دستگاه ها به دست آورد. مکنده مرکزی در این صنایع بسیار پرکاربرد است و می توان با گرفتن انشعاب های مختلف در سطح کارخانه، تمامی آن ها را به یک مکنده مرکزی متصل نمود. از مزایای این نوع سیستم می توان به استفاده هم زمان از چند دریچه بدون افت قدرت مکش اشاره نمود. از مواد جمع آوری شده می توان توسط بازیابی مجددا استفاده نمود. دستگاه دیگری که در صنایع سیمان مورد استفاده قرار می گیرد، مکنده کامیونی است. مکنده کامیونی قابل جابجایی می باشد و با قدرت مکش فوق العاده بالا می تواند انواع مواد سبک و سنگین را مکش نماید. سوخت این دستگاه ها از نوع دیزل است و قادرند ذراتی حداکثر با قطر 60 میلیمتر را مکش کنند.

خودروسازی

در صنعت خودرو سازی نیز در بخش های مختلف برای جمع آوری ضایعات از جاروبرقی صنعتی استفاده می شود. این نظافت و جمع آوری مواد با هدف کاهش حوادث و جلوگیری از آلودگی های محیطی و تنفسی، همچنین بالا رفتن کیفیت محصولات و قطعات و جلوگیری از خرابی دستگاه ها استفاده می شود. در صورتی که در بخش رنگ نیاز به دستگاه باشد، باید جاروبرقی مجهز به  فلیتر PTFE باشد تا بتوان پودر رنگ را جمع آوری نمود. در صورتی که آلاینده از نوع روغن باشد نیز می توان با مکنده به راحتی این کار را انجام داد زیرا قابلیت جمع آوری مایعات را نیز دارند. در بخش پلیش زنی خودرو از جاروی مرکزی استفاده می شود زیرا می توان در محل تولید غبار، آلاینده را قبل از انتشار در محیط جمع آوری نمود.